Цифровая платформа по разработке и применению цифровых двойников CML-Bench®
Уникальный онлайн-курс «Цифровые двойники изделий»
Список выполненных НИОКР

Цифровые (виртуальные) испытательные стенды в проектировании малых космических аппаратов

Полное название проекта: Автоматизированная система цифровых (виртуальных) испытательных стендов (ВИС) для проектирования, испытаний и моделирования полетов малых космических аппаратов (МКА) на основе технологии цифровых двойников

Заказчик: Минобрнауки России при поддержке Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере (Фонд содействия инновациям – ФСИ)

Исполнители: Инжиниринговый центр (CompMechLab®) СПбПУ

Ответственный исполнитель: Д.Н. Журавлев, инженер-исследователь Инжинирингового центра (CompMechLab®) СПбПУ

Руководитель проекта: А.И. Боровков, проректор по цифровой трансформации СПбПУ, руководитель ПИШ СПбПУ «Цифровой инжиниринг», НЦМУ СПбПУ «Передовые цифровые технологии», Центра НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии» и Инжинирингового центра (CompMechLab®) СПбПУ


Специалисты Инжинирингового центра (CompMechLab®) СПбПУ разработали Автоматизированную систему цифровых (виртуальных) испытательных стендов (ВИС) для проектирования, испытаний и моделирования полетов малых космических аппаратов (МКА) на основе технологии цифровых двойников.

Автоматизированная система ВИС интегрирована в Цифровую платформу разработки и применения цифровых двойников CML-Bench®. В рамках НИОКР разработано семейство ВИС и методические основы их рационального использования, что позволяет тестировать множество конфигураций цифровых прототипов МКА, сверхмалых космических аппаратов (СМКА), наноспутников для расчетного сопровождения проектирования, испытаний и моделирования различных сценариев орбитального полета с учетом внешних воздействующих факторов: перегрузок, микроускорений, вибраций, теплового воздействия, радиации и др.

Дмитрий Журавлев, инженер-исследователь Инжинирингового центра (CompMechLab®) СПбПУ:

  • «Разработанные ВИС позволяют сократить материальные затраты при создании МКА различных конфигураций путем снижения числа натурных испытаний и сокращения числа прототипов и доработок при создании новых аппаратов, повысить надежность и гарантированный эксплуатационный ресурс МКА».