CAD/CAE/CFD/CAO/HPC новости 19 Августа 2012 года
Данная новость была прочитана 4402 раза

1. Мировой лидер-разработчик CAE-системы для конечно-элементного моделирования литья армированных пластмасс под давлением CoreTech System анонсировала новую возможность Moldex3D - выполнение удаленных (облачных) вычислений 2. Представлены результаты приме

Когда CAE-инженеры выполняют интенсивный итерационный процесс оптимизации дизайна и при этом ограничены по срокам, возникает большое количество ресурсоемких расчетов. Кроме того, в расчетах обычно задействованы миллионы 3D конечных элементов, используемых для создания моделей объектов из реальной промышленности. Тем не менее, Moldex3D может эффективно помочь CAE-инженерам уменьшить объем усилий, потраченных на обработку больших и громоздких моделей, перенаправляя расчетные задания на удаленные компьютерные кластеры, предназначенные для облачных вычислений. Вместо непрерывного мониторинга получения решения перед экраном персонального компьютера, CAE-инженеры могут отвлечься от "слежения за задачей" благодаря возможности удаленных вычислений  Moldex3D.



Интерфейс Moldex3D Remote Computing Manager

С помощью менеджера Moldex3D Remote Computing Manager (см. рис.) CAE-инженеры могут запускать и временно хранить проекты конечно-элементного моделирования через Центр Хранения и Обработки данных. Инженеры могут загружать результаты анализа автоматически после завершения процесса расчета и даже получать сообщения на электронную почту о текущем статусе вычисления, оставаясь в курсе текущей работы.

Многие всемирно известные производители пластмассовыз деталей и изделий уже используют Moldex3D для оптимизации литниковых каналов и матрицы пресс-формы. Одна из компаний применяла Moldex3D Computing Manager на 32-х ядерном кластере (8 4-х ядерных компьютеров) для визуализации моделирования больших составных моделей. Расчетная модель состояла из 5 или 6 частей, при этом для каждой происходило 3-4 изменения условий процесса, т.е. общая сумма запусков составляла от 15 до 24. Для полной модели из 12 миллионов конечных элементов каждая итерация при моделировании занимала от 3 до 3,5 часов.

Так, компания YUDO, один из крупнейших поставщиков горячеканальных систем, пользуется кластерной технологией Moldex3D на протяжении многих лет. «Мы выбрали Moldex3D, потому что компания CoreTech System предлагает наилучший подход для расширенного и высокоточного инженерного анализа, а также верификации и оптимизации горячеканальных пресс-форм. Особенно нас привлекает возможность осуществления полностью трехмерного анализа и использование HPC облачных технологий» - прокомментировал Фрэнсис Йу, председатель правления компании YUDO.


Облачные технологии Moldex3D

Moldex3D Computing Manager и кластерные технологии дают возможность CAE-инженерам значительно увеличить производительность и эффективность, что, бесспорно, положительно сказывается на гибкости бизнеса. Для более подробной информации, пожалуйста, посетите веб-сайт Moldex3D (www.Moldex3D.com) или свяжитесь с официальным дистрибьютором программных продуктов Moldex3D в России, Украине, Беларуси, Казахстане и странах Балтии – ООО Лаборатория «Вычислительная механика» (CompMechLab® Ltd.)www.Moldex3D.ru.

Публикация подготовлена сотрудниками CompMechLab® по материалам сайта Moldex3D.

2. Ниже представлены результаты конечно-элементных решений нестационарных нелинейных 3-D задач термо-вязко-упруго-пластичности литья пластмасс, полученны[ сотрудниками CompMechLab® НИУ СПбГПУ с помощью CAE-системы Moldex3D:

  •  Конечно-элементное моделирование и исследование механического поведения пластмассовой крышки двигателя BMW, изготовленной методом литья под давлением
2012_0819_CompMechLab_01.01
Двигатель BMW N55
2012_0819_CompMechLab_01.02 2012_0819_CompMechLab_01.03 2012_0819_CompMechLab_01.04
3D SW-модель крышки двигателя 3D конечно-элементная модель 3D модель формирующей полости, литниковой системы и системы охлаждения
2012_0819_CompMechLab_01.05 2012_0819_CompMechLab_01.06
Заполнение формы материалом Заполнение формы материалом
(анимация)
3D поле ориентации коротких волокон
после отливки детали
2012_0819_CompMechLab_01.07 2012_0819_CompMechLab_01.08 2012_0819_CompMechLab_01.09
3D поле объемной усадки 3D поле коробления

3D поле остаточных напряжений
после отливки детали

 
 
  •  Рациональная оптимизация 3D технологического процесса литья для различных материалов и анализ 3D напряженно-деформированного состояния пластмассовой опорной каретки 

Рассмотрены различные варианты комплексирования CAD-системы SolidWorks и CAE-систем мирового уровня:
1. Moldex3D & ANSYS Mechanical;
2. Moldex3D & DIGIMAT & ANSYS Mechanical

3D CAD-модель опорной каретки, используемой в принтерах и многофункциональных устройствах(SolidWorks)

Рассмотрены 6 вариантов конфигураций литниковой системы и системы охлаждения с целью
рациональной оптимизации технологического процесса литья пластмассовой детали под давлением (Moldex3D)
 3D поле модуля вектора перемещения ("суммарных перемещений") для материала PP_POLYFORTFPP20GFC
(Moldex3D)
3D поле объемной усадки для материала PP_POLYFORTFPP20GFC
(Moldex3D)
 

Финальное заполнение полости пресс-формы в случае использования материала PA_ZytelPLS95G35DH1BK031 (оценка зон непролива)
(Moldex3D)

 

Финальное заполнение полости пресс-формы в случае использования материала PBT_SCHULADURAGF30
(оценка зон непролива)
(Moldex3D)

Микронеоднородная (гетерогенная) структура, возникающая в результате литья армированной короткими волокнами пластмассы;
27 эффективных материалов с различными объемными концентрациями и ориентациями волокон (DIGIMAT)
Фрагмент микронеоднородной (гетерогенной) структуры, возникающая в результате литья армированной короткими волокнами пластмассы;
27 эффективных материалов с различными объемными концентрациями и ориентациями волокон (DIGIMAT)
Схема закрепления и нагружения опорной каретки
(ANSYS Mechanical)
3D поле модуля вектора перемещения ("суммарных перемещений") для гетерогенной структуры из 27 эффективных материалов
(ANSYS Mechanical)
3D поле интенсивности нормальных напряжений (эквивалентных по Мизесу напряжений) для гетерогенной структуры из 27 эффективных материалов
(ANSYS Mechanical)
  •  Конечно-элементное моделирование процесса литья бампера автомобиля BMW в программной системе Moldex3D
3D CATIA-модель переднего бампера автомобиля BMW X5 с системой литниковых каналов в Moldex3D Заполнение формы с несинхронным открытием клапанов впускных литников Распределение вклада литниковых каналов
Заполнение формы.
Эволюция фронта расплава (t1)
Заполнение формы.
Эволюция фронта расплава (t2)
Заполнение формы.
Эволюция фронта расплава (t3)
Заполнение формы.
Эволюция фронта расплава (t4)
Зависимость давления впрыска от времени 3D поле коробления
3D поле объемной усадки Детальное рассмотрение объемной усадки на фронтальной части бампера

Рациональная оптимизация системы литниковых каналов и системы охлаждения (разветвленная система литниковых каналов & cложная система охлаждения, повторяющая форму детали)


Исследование литья под давлением
с применением армирования короткими волокнами
с объемной концентрацией волокон 30%

Публикация подготовлена сотрудниками CompMechLab®  на основе результатов выполненных исследований.