CML-Bench™ - цифровая платформа по разработке и применению цифровых двойников
Уникальный онлайн-курс «Цифровые двойники изделий»
К списку альбомов 11 Августа 2022 года
342 просмотра

Представители Центра НТИ СПбПУ и компании «ГМС Компрессоры» обсудили перспективы сотрудничества

В альбоме 11 фотографий

11 августа 2022 года Центр компетенций Национальной технологической инициативы «Новые производственные технологии» Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (Центр НТИ СПбПУ) с рабочим визитом посетил директор по НИОКР бизнес-единицы «ГМС Компрессоры» (входит в состав машиностроительного холдинга АО «Группа ГМС») Дмитрий Елизаров.

На совещании с представителями Центра НТИ СПбПУ обсуждались ключевые вопросы взаимодействия по выполнению НИОКР в интересах «ГМС Компрессоры».

Участники рабочего совещания

Представитель «ГМС Компрессоры»:

  • Дмитрий Елизаров, директор по НИОКР.

Представители Центра НТИ СПбПУ:

  • Алексей Боровков, проректор по цифровой трансформации СПбПУ, руководитель Научного центра мирового уровня «Передовые цифровые технологии» СПбПУ, Центра компетенций НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии» и Инжинирингового центра (CompMechLab®) СПбПУ;
  • Виктор Дураничев, заместитель руководителя Центра НТИ СПбПУ;
  • Станислав Агафонов, заместитель директора по информационным технологиям Центра НТИ СПбПУ;
  • Николай Ефимов-Сойни, начальник сектора общего машиностроения Инжинирингового центра (CompMechLab®) СПбПУ;
  • Игорь Войнов, начальник отдела конечно-элементной механики и компьютерного инжиниринга Института передовых производственных технологий (ИППТ) СПбПУ;
  • Екатерина Захарова, ведущий инженер отдела по взаимодействию с оборонно-промышленным комплексом Центра НТИ СПбПУ;
  • Максим Никитин, научный сотрудник Инжинирингового центра (CompMechLab®) СПбПУ;
  • Сергей Чишко, начальник отдела исследования и проектирования механизмов Инжинирингового центра (CompMechLab®) СПбПУ.

Дмитрий Елизаров рассказал о деятельности бизнес-единицы, входящей в состав машиностроительного холдинга АО «Группа ГМС». «ГМС Компрессоры» осуществляет управление предприятиями «Казанькомпрессормаш» и АО «НИИтурбокомпрессор им. В. Б. Шнеппа», которые являются признанными лидерами в разработке и производстве компрессоров, компрессорных установок, газоперекачивающих агрегатов для нефтегазовой отрасли, энергетики, горной промышленности, металлургии и других отраслей.

«Наша миссия заключается в максимальном удовлетворении потребностей клиентов в качественных и технологичных решениях на базе компрессорного оборудования. В настоящее время мы активно работаем над решением задачи по комплексному импортозамещению компрессорного оборудования для отечественных предприятий», – подчеркнул Дмитрий Александрович.

Представитель «ГМС Компрессоры» выделил ключевые задачи, для решения которых требуются технологии и компетенции Центра НТИ СПбПУ. В числе прочего речь идет о расчетах теплового и напряженно-деформированного состояния центробежного компрессора для компримирования отпарного газа, а также создания методики таких расчетов.

В свою очередь проректор по цифровой трансформации СПбПУ, руководитель Научного центра мирового уровня «Передовые цифровые технологии» СПбПУ, Центра НТИ «Новые производственные технологии» СПбПУ и Инжинирингового центра (CompMechLab®) СПбПУ Алексей Боровков также выразил заинтересованность в сотрудничестве, отметив уже проходившую ранее встречу с представителями АО «Группа ГМС».

Алексей Иванович рассказал, что Центр НТИ СПбПУ ориентирован на выполнение НИОКР для высокотехнологичных отраслей промышленности. Специалисты Центра НТИ СПбПУ на регулярной основе выполняют сверхсложные мультидисциплинарные расчеты, которые позволяют определять тонкие эффекты в физико-механических процессах, происходящих на всех стадиях жизненного цикла оборудования.

Руководитель Центра НТИ СПбПУ упомянул технологию разработки цифровых двойников изделий, которая позволяет компаниям в кратчайшие сроки создавать глобально конкурентоспособную продукцию нового поколения и управлять изменениями на всех последующих стадиях жизненного цикла изделий.

«Проекты по разработке и применению цифровых двойников высокотехнологичных промышленных изделий на базе Цифровой платформы CML-Bench™ реализуются в соответствии с национальным стандартом РФ ГОСТ Р 57700.37–2021 «Компьютерные модели и моделирование. ЦИФРОВЫЕ ДВОЙНИКИ ИЗДЕЛИЙ. Общие положения». В решении высокотехнологичных задач задействован самый мощный в системе Минобрнауки Суперкомпьютерный центр России – СКЦ “Политехнический” (4,5 ПФлопс)», – отметил Алексей Боровков.

Специалисты Центра НТИ СПбПУ используют уникальные математические модели расчета и проектирования компрессоров динамического и объемного действия, вакуумных агрегатов собственной разработки, базы экспериментальных данных компрессорных модельных ступеней.

Примером может служить проект «Высокотехнологичное производство компрессоров для газотранспортных систем». Инженеры Центра НТИ СПбПУ спроектировали линейку максимально эффективных центробежных компрессоров для их использования в газотранспортных системах и отраслевых технологиях, а также разработали комплекс специализированных компьютерных программ для цифрового проектирования соответствующего оборудования и его подготовки к производству.

В числе других проектов, реализованных в данной отрасли – разработка центробежного компрессора повышенной эффективности для газовой промышленности, проектирование и изготовление стенда ЭЦК-55 для испытания моделей центробежных компрессоров, перепроектирование газовой турбины, а также проект «Конкурентоспособные газовые турбины мощностью 25 МВт для газоперекачивающих агрегатов на основе цифровых двойников».

Участники рабочего совещания рассмотрели проект технического задания к НИОКР, обсудили отдельные пункты, обозначили сроки, в которые необходимо сформировать окончательную версию и наметили пути дальнейшего взаимодействия.

Стороны выразили уверенность, что объединение производственных возможностей «ГМС Компрессоры» и мультидисциплинарных компетенций Центра НТИ СПбПУ позволит развить возможности компании в области применения передовых производственных технологий и создания конкурентоспособной продукции, востребованной в условиях импортозамещения.