Новости аддитивных технологий 27 Ноября 2016 года
Данная новость была прочитана 4429 раз

Американская компания solidThinking, входящая в Altair Group, с большим успехом провела в г. Эссен, Германия, Первую Европейскую конференцию Converge, посвященную современным методам оптимизации и 3D-печати

Американская компания solidThinking, Inc., разработчик программного обеспечения для топологической оптимизации, рендеринга моделей, а также моделирования производственных процессов, входящая в Altair Group, с большим успехом провела в Германии Первую Европейскую конференцию Converge пользователей продуктов solidThinking. Представители ООО Лаборатория "Вычислительная механика" (CompMechLab®), официального дистрибьютора solidThinking в России, СНГ, странах Балтии и Финляндии, приняли участие во всех мероприятиях конференции.

Компания solidThinking ориентирует разработку своих продуктов на широкую аудиторию инженеров, дизайнеров и конструкторов как больших, всемирно известных предприятий, так и малых отраслевых компаний. В основе продукции solidThinking лежат принципы нестандартного подхода к проектированию сложных конструкций и демократизации передовых технологий. Именно поэтому на конференцию приехали представители как промышленных компаний, так и дизайнерских ателье из многих стран Европы, а также сотрудники компаний, занимающихся производством изделий методом аддитивных технологий.

Председатель правления и президент Altair Джеймс Скапа открывает конференцию solidThinking Converge Выступление профессора Петера Цека, директора Red Dot Design Museum

Первый день конференции, собравший более чем 350 гостей из десятков стран Европы, открыл Джефф Бреннан (компания Altair). Джефф анонсировал развитие конференций Converge по миру как самостоятельного мероприятия, которое будет охватывать всё больше и больше отраслей промышленности на всех континентах.

Джеймс Скапа представляет участникам конференции все продукты линейки solidThinking

После г-на Бреннана на сцену поднялся Джеймс Скапа, президент и основатель Altair Group. Г-н Скапа осветил основные вехи развития solidThinking как компании, входящей в Altair Group, а также особо отметил, что цель компании solidThinking – разрабатывать не просто программное обеспечение для решения тех или иных задач промышленности, но создавать продукты, которые заставят инженеров, расчетчиков, дизайнеров и архитекторов кардинально поменять свои представления о разработке концепции модели своих изделий и о подходе к проектированию сложных конструкций. Кроме того, Джеймс Скапа привел некоторые показатели и факты, наглядно показывающие, почему Altair сейчас является самой динамично развивающейся компанией в области CAE-систем в мире:

– общий оборот компании за 2015 год превысил 300 млн. долларов США;

– у Altair на данный момент более 150 бизнес-партнеров;

– программными системами Altair пользуются свыше  5 000 промышленных компаний во всём мире;

– рост выручки компании за 2015 год увеличился более чем на 15% (по сравнению с 2014 годом);

– Altair состоит из 2 500 сотрудников по всему миру, из них 900 человек работает в R&D-подразделении компании, разрабатывая и совершенствуя платформу HyperWorks, а также выполняя НИОКР по заказам ведущих мировых предприятий;

– solidThinking, Inc. как независимое подразделение заработало за 2015 год свыше 10 млн. долларов США, при этом более 50 компаний по всему миру стали новыми клиентами solidThinking.

solidThinking Inspire позволяет конструкторам и инженерам-расчетчикам быстро оптимизировать сложные детали с учетом особенностей технологий их производства - штамповки, литья, 3D-печати

Как отметил Джеймс Скапа, Altair вкладывает значительные средства в перспективные и футуристические исследования, а не только в разработку программного обеспечения. Так, Altair запатентовал новую, самую экономичную в мире модель автобуса с композитным корпусом, а также разработал систему распределенного медиа-контента для пользователей музыкальных порталов. "Наши компетенции позволяют нам разработать и построить всё, что угодно" – таков девиз Altair", – отметил Джеймс Скапа в своей речи.

Самый экономичный в мире гибридный автобус, разработанный компанией Altair

После презентации Джеймса Скапы перед аудиторией выступил профессор Петер Цек, Генеральный директор и основатель Red Dot Design Museum, организации-учредителя одной из наиболее известных мировых премий в промышленном дизайне, которая выступила одним из титульных спонсоров конференции Converge. Проф. Цек осветил основные тенденции современных школ дизайна, рассказал о проблемах, с которыми сталкивались и будут сталкиваться дизайнеры и конструкторы во всех отраслях промышленности и областях искусства, а также отметил, что в реалиях современного мира основными драйверами разработки дизайна становятся передовые производственные технологии и принципиально новые материалы. Именно широкий набор доступных методов производства и инновационных материалов дает возможность дизайнерам и конструкторам мыслить креативно, избегая ряда ограничений, накладываемых недоступностью ряда технологий в прошлом, и позволяет создавать необычные, оригинальные и эффективные решения.

Корейский дизайнер Иль Хун Ро демонстрирует пример стола, выполненного на принципах бионического дизайна - заимствования решений из природы. Минимизация массы стола и оценка прочностых характеристик изделиях выполнялась в программной системе Altair OptiStruct®

Выступление проф. Цека дополнила презентация знаменитого корейского дизайнера Иль Хун Ро, славящегося своими необычными, футуристическими решениями при проектировании элементов интерьера и дизайна мебели. Иль Хун Ро отметил, что его всегда вдохновляли идеи, заимствованные природой, а программные решения solidThinking и Altair позволяют вывести технологии создания бионических конструкций на новый уровень.

solidThinking Click2Cast дает возможность быстро построить расчетную (конечно-элементную) модель пресс-формы и провести экспресс-анализ процесса литья металлов с целью обнаружения дефектов и оптимизация пресс-формы 

Техническую часть конференции открыл Джеймс Дагг, технический директор компании Altair, под руководством которого вендор разрабатывает и совершенствует пре- и постпроцессоры, входящие в платформу HyperWorks. Джейм Дагг более детально рассказал о концепции развития портфолио solidThinking, в которой можно выделить три основных момента:

– в ближайшее время в портфолио будут добавлены, помимо программной системы Click2Cast, еще дополнительные специализированные инструменты моделирования и анализа производственных процессов, таких как формование (Click2Form), литье пластмасс (Click2Mold), экструзия металлов и полимеров (Click2Extrude);

– программая система Evolve продолжит эволюционировать в сторону гибридного 3D-моделирования для создания дизайна на основне PolyNURBS-технологии и рендеринга, в то время как в Inspire будет добавлен ряд функций и возможностей из OptiStruct®, что выведет данную систему на новый уровень. В частности, система получит возможность моделирования и оптимизации сборок, соединенных подвижными элементами, то есть сложными кинематическими системами. Иными словами, помимо технологий оптимизации OptiStruct® и метода конечных элементов, версия Inspire-2017 получит еще и математический метод решения задач кинематики Multi-Body Dynamics. Кроме того, было отмечено, что в скором будущем появится версия Inspire Unlimited, по аналогии с HyperWorks Unlimited, что даст возможность заказчикам solidThinking решать свои задачи удаленно, пользуясь облачными технологиями и применяя всю мощь HPC-технологий, разрабатываемых компанией Altair

– solidThinking продолжает вкладывать в развитие программ Activate, Compose и Embed, выходя на рынок создания систем для программирования роботизированной техники и управляющих устройств.

solidThinking Activate, Embed и Compose - новые продукты в линейке solidThinking, предназначенные для программирования систем управления и роботизированной техники

Важно понимать, отметил Джеймс Дагг в своей речи, что системы топологической оптимизации Inspire и OptiStruct®, развиваемые компанией Altair, не имеют в своей основе алгоритмов заимствования из природы. То, что конструкции, проектируемые с помощью данных программных систем, имеющих в основе математические уравнения, имеют сходство с бионическими структурами, показывает стремление сил природы к оптимуму.

Особый интерес у публики вызвало выступление Даниэля Шнайдера, технического менеджера по продажам компании AIRBUS APWorks. Стоит отметить, что APWorks, филиал AIRBUS, является основным исследовательским центром в Европе, разрабатывающим новые материалы для аддитивного производства. Г-н Шнайдер представил новую разработку APWorks - собственный электромотоцикл компании с рамой, полностью изготовленной методом аддитивных технологий из запатентованного APWorks алюминиевого порошка. Данная рама весит всего лишь 6 кг, что в разы меньше по сравнению с традиционными мотоциклами такого класса, собирается из нескольких отдельных частей и, благодаря своей массе, позволяет мотоциклу общей массой 35 кг и мощностью всего 6 КВт (8,5 л.с.) разгоняться до 80 км/ч. Дизайн рамы мотоцикла воплощает принципы бионического дизайна, при этом рама отличается образцовой прочностью – более 20 виртуальных испытаний различного рода нагружений, оказываемых 100-килограммовым водителем при резком торможении, ускорении и даже в том случае, если водитель встает ногами на сиденье, не выявили критических значений напряжений. Моделирование и оптимизация конструкции рамы проводились в программных системах Altair HyperMesh и OptiStruct®

Даниээль Шнайдер из AIRBUS APWorks презентует разработку компании - полностью напечатанную на 3D-принтере из запатентованного APWorks металлопорошка раму самого легкого в мире мотоцикла

Единственным, пожалуй, недостатком мотоцикла является его высокая цена в связи с дорогой технологией производства – свыше 50 000 долларов США. Однако на данный момент данная разработка рассматривается как пилотная модель, демонстрирующая возможности компании AIRBUS APWorks в области 3D-печати. Не исключено, что уже в ближайшие годы, с ростом популярности аддитивных технологий и удешевлением себестоимости изделий в производстве, такой и подобный ему мотоциклы и другие транспортные средства пойдут в серию по доступной цене, заявил г-н Шнайдер.

Себастьян Мюнстер, выступавший следом за Даниэлем Шнайдером, представлял компанию EOS - технологического партнера Altair и всемирно-известного разработчика 3D-принтеров. Г-н Мюнстер рассказал о стремительном росте компании EOS на рынке аддитивных технологий, в частности, о том, что за последние годы компанией внедрено свыше 2 300 систем 3D-печати в мире, штат компании составляет уже 900 человек, а кроме принтеров, EOS производит еще и металлические порошки для 3D-печати. Естественно, Себастьян не мог не отметить и постоянное расширение сотрудничества Altair/solidThinking с EOS – так, всё больше заказчиков, оптимизирующих свои детали в программных системах Altair OptiStruct и Inspire, затем печатают их на оборудовании EOS. Яркий тому пример – уже ставший знаменитым кронштейн антенны спутника Sentinel-1B, спроектированный  Altair по заказу RUAG Space и напечатанный на принтерах EOS. Впервые он был представлен широкой публике в октябре 2015 года на конференции Altair EATC в Париже. 

Себастьян Мюнстер из EOS рассказывает о совместной работе с Altair по оптимизации и производству методом аддитивных технологий кронштейна антенны спутника для RUAG Space

Часть выступлений докладчиков во второй половине дня была посвящена как использованию HPC-технологий в сочетании с передовыми технологиями компьютерного инжининиринга и топологической оптимизации, так и проблемам современного промышленного дизайна. Перед аудиторией выступили представители таких компаний, как Intel, Indigraf, Philips. В частности, дизайн-директор компании Philips Арьен Бендерс и его коллега Йенс Андерссон представили новую электробритву, отличающуюся инновационным дизайном и великолепной эргономикой, которая, кстати, получила премию Red Det Design. Казалось бы, не самый технически сложный прибор, электробритва, потребовал, тем не менее, серьезного подхода к проектированию, так как целью разработчиков было создание совершенной эргономики. В этом создателям прибора помогла программная система Evolve, которая дала возможность создавать и быстро модифицировать дизайн с помощью PolyNURBS-технологии, задающей параметризацию любых поверхностей.

Тему полигонального моделирования поддержал и Тури Циацциаторе, основатель и владелец дизайнерского агентства Turi Design, которое специализируется на разработке нестандартного дизайна различных продуктов - от мебели до техники и транспортных средств. В своем докладе "Creative Bridges" г-н Циацциторе сделал акцент на то, что только симбиоз средств 3D-проектирования, технологии полигонального моделирования и параметризации 3D-NURBS и современные средства быстрого прототипирования позволяют в кратчайшие сроки создавать действительно передовой, нестандартный и креативный дизайн в тех отраслях промышленности, где десятилетиями использовался только традиционный подход к проектированию.

Благодаря технологии PolyNURBS и встроенным инструментам рендеринга solidThinking Evolve позволяет строить сложные параметризованные модели любых изделий и эффектно осуществлять их 3D визуализацию

Завершили официальную часть первого дня конференцию параллельные мастер-классы от компании EOS, представители которой на реальных примерах продемонстрировали полный цикл разработки и производства изделия на 3D-принтерах, включая проектирование и оптимизацию конструкции, а также группы исследователей из KRAFTRAUM design, AD Rem Design и Fokus Design, чей мастер-класс был посвещен актуальным проблемам и задачам промышленного дизайна и методам их решения. Франк Гис, основатель агентства KRAFTRAUM Design, в своей презентации, посвященной работе с открытыми поверхностями в программной системе гибридного 3D-моделирования solidThinking Evolve, показал, как данный продукт способен удовлетворить все запросы современного 3D-дизайна. Благодаря Evolve стало возможным моделирование конструкций с идеально гладкими поверхностями, максимально приближенными к органическим – без зазоров и грубых стыков. На примере относительно простой модели телефонной трубки была продемонстрирована работа в программной системе: показаны инструменты и приемы создания равномерной, гладкой и однородной кривой поверхности.  

Ари Салонен, Генеральный директор финской студии дизайна Fokus Design, в своем выступлении указал на важность индивидуального подхода и внимательного рассмотрения и изучения профессиональной области клиента, на чем и специализируется его фирма. Особенностью финской экономики является преобладание малых узкопрофильных предприятий, именно поэтому каждый заказ для компании Fokus Design – это абсолютно новая сфера, которую необходимо изучить и предложить для нее свое, принципиально новое решение проблемы.

Посещение музея Red Dot Design Museum, все экспонаты которых являются лауреатами международных премий по дизайнерскому искусству 

Завершили первый день конференции посещение участниками мероприятия Red Dot Design Museum и гала-ужин в нем же, на котором участники и докладчики могли в неформальной обстановке пообщаться друг с другом, обсудить услышанное на конференции и задать свои вопросы сотрудникам Altair и solidThinking.

Здесь стоит еще раз отметить, что мероприятие проходило в стенах архитектурной школы Zollverein Kubus, находящейся на территории когда-то промышленного сердца Германии – каменноугольной шахты Цольферайн. Здание школы, построенное по проекту известного японского архитектурного бюро SANAA, представляет собой куб высотой 35 метров. Главной особенностью здания является расположение и форма окон – они разного размера и в абсолютно случайном порядке. На территории исторического комплекса, ныне уже недействующей каменноугольной шахты Цольферайн, также располагается музей современного искусства  Red Dot Design Museum, в котором представлены более 2 000 экспонатов из 45 стран мира. Все участники экспозиции являются победителями международной премии в области промышленного дизайна – Red Dot Design Award. Сам музей находится непосредственно в здании одной из шахт площадью более 4 000 кв.м. и высотой с пятиэтажный дом. 

Главный холл архитектурной школы Эссена в футуристической здании Zollverein Kubus Общий вид на шахту-музей Zollverein Essen

Проф. Петр Цек, доклад которого предварял основную часть конференции converge, является основоположником премии и генеральным директором Red Dot Design Museum. Он уже более 25 лет работает в сфере дизайна и является консультантом множества международных компаний. Также Петер Цек возглавляет Федерацию графических дизайнеров Германии (BDG) и Ассоциацию промышленного дизайна Германии (VDID). 12 мая 2016 года он был удостоен звания "Kopf des Jahres" ("Мыслитель года"), присвоенного ему Ассоциацией маркетинга Германии.

Второй день конференции открыл вице-президент компании ThinkLabs Кевин Шинн. Компания ThinkLabs совмещает разработку высокотехнологических медицинских приборов и протезов с созданием для них креативного, эргономичного бионического дизайна, что г-н Шинн считает настоящим вызовом, стоящим перед современными инженерами и проектировщиками.

Франко Чиматти рассказывает об использовании программных систем платформы Altair HyperWorks для доработки и оптимизации силового агрегата автомобилей Ferrari

Большое внимание публики привлекли доклады мировых лидеров автомобильной и авиакосмической промышленности – Ferrari и RUAG Space. Компанию Ferrari, всемирно-известного производителя спорткаров, представлял Франко Чиматти, руководитель отдела концептуальных разработок. Он рассказал, как технологии топологической и параметрической оптимизации, а также программные системы HyperWorks для анализа динамики и прочности конструкций, помогли конструкторскому бюро Ferrari усовершенствовать трансмиссию для первой серийной полноприводной Ferrari – модели FF. Во главе угла при проектировании стояли управляемость автомобиля на любом типе покрытий, включая смешанные (асфальт-снег), а также наилучшие возможные динамические характеристики. Благодаря применению программных систем платформы HyperWorks на всех этапах проектирования коробки передач, удалось добиться снижения общей массы трансмиссии в сборе до 45 кг, а развесовку автомобиля с передней компоновкой довольно тяжелого двигателя удалось довести до практически идеальных 53%-47%.

Франк Морьё, представитель RUAG Space, рассказал в своём докладе, как Промышленная революция 4.0 влияет на развитие аэрокосмической отрасли, и как технологии оптимизации и 3D-печати формируют парадигму Space 4.0 – индустриальной революции в аэрокосмической отрасли. В качестве примеров он привел знаменитую антенну спутника Sentinel-1B, оптимизированную в OptiStruct и созданную на принтерах компании EOS, а также тот факт, что компании RUAG Space принадлежит разработка первого устройства, напечатанного на 3D-принтере, который приземлился на Луне – опоры передающего прибора. В резюме своего доклада г-на Морьё назвал главными трендами современной авиакосмической промышленности ориентированность на коммерческое использование летательных аппаратов, равно как и на космический туризм, чему, несомненно, помогают передовые производственные технологии и сложные современные станки для производства инновационных изделий.

Выступавший следом Хуан-Мануэль Ромеро (компания Alstom Transport, Испания) привел пример использования Inspire под экономию материала в промышленном масштабе. Так, ранее при проектировании вагонов снижение их массы было не так уж и существенно для производителя с точки зрения эффективности работы устройства. Однако в эпоху удорожания производственных материалов, особенно металлов, экономия материала выходит на первый план. Оптимизация элементов вагонов поездов с помощью solidThinking Inspire, по словам г-на Ромеро, дает сокращение расходов на миллионы долларов в год, т.к., учитывая значительную массу поезда, на сотнях вагонов экономятся десятки тонн металла.

Франк Морьё из компании RUAG Space рассказывает о роли аддитивных технологий и влиянии Industry 4.0 на современную авиакосмическую отрасль

Завершили мастер-классы параллельные конференции от партнеров и заказчиков компании solidThinking, Inc

Один из мастер-классов второго дня конференции был посвящен истории успеха испанского стартапа Vortex Bladeless. Компания Vortex Bladeless была основана в 2013 году за счет средств частного капитала, а также "краудфандинга" (т.е. добровольного коллективного финансирования). Основным направлением компании является разработка и продажа экологического безлопастного ветрогенератора VortexAltair, в свою очередь, предоставляет лицензии на соответствующее программное обеспечение и оказала консультации для эффективного развития нового вида ветрогенераторов.

Программная система Altair HyperMesh позволяет создавать высококачественные конечно-элементные, модели для любых типов конструкций и любого типа анализа  от прочностного до анализа разрушения композитов и CFD-задач

Изобретение представляет собой безлопастную турбину, в основе действия которой лежит принцип взаимно отталкивающихся  магнитов, создающих колебательные движения. В конструкции турбины предусмотрен генератор, преобразующий кинетическую энергию ветра в электричество. Захват энергии происходит за счет явления, называемого вихрями Кармана, когда цилиндрическая конструкция стоит на пути движущихся потоков воздуха или жидкости, и эти потоки образуют завихрения. Это разрушительное для сооружений явление стало ключевым принципом для работы Vortex. Для проектирования конструкции ветрогенератора были использованы следующие программные системы платформы Altair HyperWorks: HyperMeshAcuSolve, Virtual Wind Tunnel и OptiStruct. Благодаря такому сотрудничеству Vortex стал иметь ряд преимуществ в сравнении с традиционными лопастными ветрогенераторами: сокращение затрат на производство (53%) и на обслуживание (80%), снижение стоимости на 50%, отсутствие шума и опасности для птиц и животных.

AcuSolve  программная система платформы HyperWorks для решения CFD-задач с применением HPC-технологий Virtual Wind Tunnel  специальная разработка Altair, позволяющая моделировать обтекание транспортных средств в аэродинамической трубе и подобие потоков

Другой мастер-класс был посвящен бионическим принципам и топологической оптимизации в современной архитектуре – этому был посвящен доклад г-жи Имград Лохнер, профессора и консультанта Университета прикладных наук г. Биберах (Германия). По ее мнению компьютерное проектирование и современные средства производства позволяют воплощать в жизнь множество различных неординарных геометрических форм, разрушая привычные стереотипы правил и логики. Использование методов структурной оптимизации позволяет создавать новейшие функциональные, жесткие и легкие конструкции. Ярким примером этому является топологическая оптимизация конструкций, выполненная с помощью программных продуктов Altair OptiStruct и solidThinking Inspire, как показанные проф. Лохнер конструкции купола и небоскреба, в основе дизайна которых лежат биологические структуры диатомы и кактуса.

Сегодня для решения сложных технических задач инженеры и архитекторы все чаще ищут вдохновения в природе; стиль biotech активно развивается как самостоятельное направление современной архитектуры. Здания в стиле biotech часто несимметричны, имеют форму коконов, деревьев, паучьей сети и прочих объектов природы.

Оптимизация дизайна внешнего корпуса небоскреба в Altair OptiStruct  получение бионического дизайна "на выходе" Павильон, крыша которого сконструирована по принципу плетения паучьей сети

В продолжение темы биомиметических методов проектирования выступил Валентин Козловский, сотрудник Университета г. Штутгарт. Он рассказал о том, как реализовывался проект по созданию серии "бионических" павильонов. При разработке конструкций исследователи брали за основу особенности строения защитной хитиновой оболочки жуков а также гнезд водяных пауков. В результате проведения биомиметического исследования натуральных волокон композитных оболочек и разработки новых роботизированных методов изготовления для армированных полимерных структур за несколько лет группой исследователей и студентов Института автоматизированного проектирования и Института строительных конструкций и дизайна Университета г. Штутгарт была создана серия павильонов из стекло- и углеволокна.

Инструменты Altair OptiStruct позволяют создать чрезвычайно сложную модель решетчатой структуры и затем оптимизировать ее под печать на 3D-принтере

Также представителем компании solidThinking была проведена презентация программного продукта Click2Cast, предназначенного для моделирования литья металлов.  Данный продукт позволяет быстро оценить качество деталей и избежать типичных дефектов литья еще на этапе проектирования. Необходимо отметить, что программа имеет интуитивно понятный интерфейс, проста в использовании и не требует специального обучения. Пять основных этапов работы в Click2Cast:
– импорт геометрии конструкции;
– задание впускного литника и генерация КЭ сетки, задание материала;
– настройка параметров процесса (температура, давление впрыска);
– запуск расчетов;
– анализ результатов.
В совокупности программные продукты solidThinking Inspire и Click2Cast позволяют создавать оптимальные по массе конструкции, с учетом особенности производства методом литья, благодаря чему значительно сокращается время проектирования и улучшается качество конструкций.

Видео о возможностях программной системы для топологической оптимизации solidThinking Inspire

Параллельно с мастер-классами на конференции прошла и ежегодная встреча дистрибьюторов solidThinking, в которой в этот раз приняли участие представители более чем 30 компаний из 20 стран Европы. Россия была представлена ООО Лаборатория "Вычислительная механика" (CompMechLab®) – единственный в России, СНГ и странах Балтии официальный дистрибьютор программных продуктов solidThinking. Со стороны Altair и solidThinking на митинге выступали Джеймс Скапа, Председатель совета директоров Altair, Джейсон Наполитано, вице-президент solidThinking, Inc., Ларс Пурш, директор по продажам solidThinking в Европе, а также Феликс Радиш, руководитель отдела технической поддержки solidThinking

Видео об оптимизации и производстве "паукообразного" кронштейна в программной системе
Altair OptiStruct для последующей 3D-печати

По итогам работы в 2014-2016 гг. более 400 новых промышленных компаний и дизайнерских бюро стали клиентами solidThinking, а сумма выручки вендора увеличилась более чем вдвое. Если два года назад в портфеле продуктов solidThinking были всего две программных системы – Inspire и Evolve, то сейчас добавились новые продукты, такие как Activate, Embed и Compose, а кроме того, solidThinking с помощью Altair расширяет ряд своих систем моделирования производственных процессов: к уже имеющемуся Click2Cast (моделирование литья металлов) с января 2017 года добавится комплекс Click2Extrude (моделирование экструзии металлов и полимеров), а чуть позже Click2Form (симуляция штамповки) и Click2Mold (моделирования процессов литья пластмасс). В основном же программном продукте – Inspire – будут добавлены специфические функции под производственные особенности и ограничения каждого из методов, так, например, будет добавлена топографическая оптимизация для проектирования изделий под листовую штамповку, возможность указывать геометрические ограничения ("стенки") – для моделирования литья пластмасс в литьевой полости пресс-формы. Кроме того, анонсировано имплементирование метода анализа кинематики Multi-Body Dynamics непосредственно в solidThinking Inspire, что позволит непосредственно конструкторам создавать, рассчитывать и оптимизировать сложные кинематические системы.

Сотрудники CompMechLab® – В. Махно, М. Смирнова и А. Алексашкин (слева направо) – на фоне первой в мире напечатанной на
3D-принтере рамы мотоцикла
Сотрудники CompMechLab®– М. Смирнова и В. Махно – на фоне архитектурной школы Zollverein Kubus, где проходила конференция solidThinking Converge

Антон Алексашкин, директор департамента "Дистрибьюция программных систем компьютерного инжиниринга" CompMechLab®, подводя итоги конференции, сказал: "Конференция solidThinking Converge – одно из крупнейших и важнейших событий года для промышленных компаний и научно-исследовательских центров Европы и России. Компания solidThinking со своими партнерами демонстрирует прорывные технологии, являющиеся основной формирования современного производства, способного в кратчайшие сроки создавать глобально-конкурентоспособную продукцию. Для меня и моих коллег было чрезвычайно полезно посетить данное мероприятие, ознакомиться с современными трендами компьютерного инжиниринга, оптимизации и аддитивного производства. Я рекомендую всем промышленным компаниям России и стран СНГ принять участие в следующей конференции solidThinking, на которой, без сомнения, мы увидим лучшие достижения мировой индустрии и новые нетривиальные решения от компаний Altair и solidThinking."

 

В финале мероприятия гостям и участникам конференции была предоставлена возможность посетить одну из крупнейших мировых угольных шахт Цолльферейн (Zollverein) в городе Эссен, где с  1850-х годов на протяжении более 100 лет процветало крупное производство по добыче, переработке и транспортировке каменного угля. В 1986 году шахту закрыли ввиду экономической нецелесообразности, однако сооружения на территории шахты, обеспечивающие процесс добычи и переработки каменного угля, сохранились в первозданном виде. В настоящее время на территории бывшей шахты активно развивается музей горнодобывающего дела.

Первая российская конференция Altair ATCx "Оптимизация и проектирование для 3D-печати" пройдет 2 декабря 2016 года в Научно-исследовательском корпусе
(НИК, правое фото) 
СПбПУ Петра Великого в Санкт-Петербурге

Следующая конференция solidThinking Converge намечена на лето 2018 года и пройдет, предположительно, также в Германии. Также на нашем сайте в ближайшее время будут доступны материалы прошедшей конференции. Ближайшая же конференция Altair, где будут также в полном объеме представлены программные продукты solidThinking, пройдет 2 декабря в Санкт-Петербурге. Конференцию "Оптимизация и проектирование для 3D-печати", на которой выступит вице-президент компании Altair по аддитивным технологиям Роберт Янси, организуют совместно компания Altair, CompMechLab® и Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Более подробно узнать о программе конференции, а также зарегистрироваться на участие в мероприятии можно здесь.

По всем вопросам относительно возможностей и приобретения программного обеспечения solidThinking Вы можете обратиться к специалистам CompMechLab®.

Новости на сайте по теме публикации: